壓力變送器主要由測壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號（如4~20mADC等），

 

   在安裝使用壓力變送器前應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書,安裝時壓力接口不能泄露,確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè), 傳感器及變送器周圍應(yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
 

   電容式壓力變送器常見故障分析與處理方法電容式壓力變送器測量部分敏感元件采用全焊接結(jié)構(gòu)，部分電子電路采用波峰焊和連接器安裝，整體結(jié)構(gòu)堅固耐用，故障少。對于絕大多數(shù)用戶來說，如果發(fā)現(xiàn)敏感部位的故障，一般不能自行修理，應(yīng)聯(lián)系廠商更換其整體組件。
 

   發(fā)射機(jī)部分的驗證發(fā)射機(jī)測量部分產(chǎn)生的故障可能導(dǎo)致發(fā)射機(jī)沒有輸出或輸出異常。因此，應(yīng)先檢查傳感器敏感部位。拆下法蘭，檢查膜片的敏感部位是否有變形，發(fā)生損壞和漏油。拆下補(bǔ)償板，不要拆下敏感部件，檢查外殼上的引腳絕緣電阻，在絕緣電阻的情況下電壓不超過100V不應(yīng)小于100MΩ。當(dāng)壓力信號為范圍的上限時，關(guān)閉供氣，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定。如果輸出電壓下降，則變送器泄漏，可以使用肥皂和水檢查泄漏部位。
 

   變送器電路部分檢查連接電源，給定輸入壓力信號后，檢查變送器輸出電壓信號狀態(tài)。如果沒有輸出電壓，應(yīng)先檢查電源電壓是否正常;是否滿足電源要求;電源和變送器與負(fù)載設(shè)備之間的接線錯誤。如果變送器端子沒有電壓或極性反轉(zhuǎn)，變送器可以不輸出電壓信號。排除上述原因后，應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器電路板組件是否存在損壞;電路板連接器有或沒有接觸現(xiàn)象可以采取對正常儀器測量電壓和故障儀器對應(yīng)的測量電壓比較方法來確定故障點，如有必要，更換有缺陷的放大器板。在流量型變送器檢查的情況下，J型放大器板應(yīng)特別注意采取防靜電措施。
 

   如果施加給定的輸入壓力信號后變送器輸出過高（大于10VDC）或輸出太低（小于2.0VDC），并且輸入壓力信號改變并調(diào)整零點。對于這種類型的故障，請檢查發(fā)射機(jī)功放板的“振蕩控制電路部分”是否正常工作，但發(fā)射機(jī)測量某些敏感部件除外。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25?35VP-P;頻率約32kHz。隨后放大板檢查運算放大器的運行情況;部件是否損壞等。這種故障需要更換放大器板。變送器在線設(shè)計和工藝裝配質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，在實際使用中線路故障，經(jīng)過驗證確認(rèn)后，與制造商最好的聯(lián)系更換故障電路板，確保儀器的長期穩(wěn)定性和可靠性。
 

   現(xiàn)場未能檢查施工現(xiàn)場的故障，絕大多數(shù)是由于使用壓力傳感器和不正確的安裝方法，總結(jié)出幾種方式。
 

1.組件（孔口，遠(yuǎn)程測量接頭等）堵塞或安裝錯誤后，請采取不合理的壓力點。

2.壓力管泄漏或堵塞，液體灌裝管中存在殘留氣體，或充氣管中存在殘留液體。在發(fā)射機(jī)的過程法蘭中存在一個沉積物，形成死區(qū)。

3.變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。4.沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。 
 

   以上壓力傳感器及變送器出現(xiàn)的故障都會引起變送器輸出不正?；驕y量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查。